Preformni quyish jarayonida shaffof bo'lmagan preformlar muammosini hal qilish uchun quyidagi usullardan foydalanish mumkin:
1. Inyeksion kalıplama mashinasining parametrlarini sozlang:
Inyeksion kalıplama mashinasi tizimining parametrlari, masalan, xom ashyoni isitish harorati, vintni isitish harorati, quyish bosimi va tezligi va boshqalar preformning shaffofligiga bevosita ta'sir qiladi. Inyeksion kalıplama jarayoni parametrlarini sozlash orqali ishlab chiqarishdagi preformlarning kristalligi va shaffofligini o'zgartirish mumkin. Maxsus usullarga material haroratini mos ravishda oshirish, in'ektsiya tezligini tezlashtirish, ushlab turish bosimini kamaytirish va boshqalar kiradi.
2. Xom ashyo sifatini ta'minlash:
Xom ashyoning namligi, vintni plastiklash darajasi va ikkilamchi qayta ishlangan materiallarning sifati va tozaligi preformning shaffofligiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, xom ashyoni quritish muddati 4 soatdan ortiq bo'lishini ta'minlash, materialning haroratini oshirish, plastiklashtirish darajasini yaxshilash uchun xom ashyoning namligini nazorat qilish va xom ashyoning tozaligini tekshirish kerak.
3. Qo'shimchalar qo'shish:
Inyeksion kalıplama jarayonida mahsulotning shaffofligi va yorqinligini yaxshilash uchun tegishli miqdorda qo'shimchalar qo'shilishi mumkin. Biroq, preformning boshqa xususiyatlariga salbiy ta'sir ko'rsatmaslik uchun ko'rsatmalar va nisbatlarga muvofiq qo'shilishi kerak.
Xulosa qilib aytganda, preformni quyish jarayonida shaffof bo'lmagan preformlar muammosini hal qilish bir nechta omillarni, jumladan, qarshi kalıplama mashinasi parametrlarini, xom ashyo sifatini, qo'shimchalarni va boshqalarni har tomonlama ko'rib chiqishni talab qiladi. Ushbu jihatlarni sozlash va optimallashtirish orqali preformlarning shaffofligi va sifati samarali ravishda yaxshilanishi mumkin.